WiW Run

WiW Run transforme la gestion de la production industrielle en offrant un pilotage précis et une traçabilité complète des opérations. Accessible via WiW Run, ce module MES (Manufacturing Execution System) s'intègre à la plateforme WiW Up! pour centraliser les données de fabrication, optimiser les ressources et garantir la conformité. Conçu pour les ateliers, les responsables de production et les bureaux méthodes, il combine flexibilité et robustesse pour répondre aux exigences des environnements industriels modernes. Que ce soit pour suivre les ordres de fabrication, analyser les performances ou automatiser les contrôles qualité, WiW Run se positionne comme un allié indispensable pour les industries soucieuses d'efficacité et de transparence.

Fonctionnalités clés

• Planification graphique des ordres de fabrication avec visualisation des charges et répartition des ressources entre équipes.
• Suivi d'avancement en temps réel via des plannings dynamiques et des kanbans pour maîtriser chaque étape du cycle de production.
• Collecte automatique des données depuis les machines, capteurs et automates grâce à une connectivité IoT native et sécurisée.
• Interfaces utilisateur personnalisables (IHM) adaptées aux besoins des opérateurs pour une expérience intuitive et sans friction.
• Traçabilité complète des lots, matières et contrôles qualité, avec génération automatique des rapports d'audit et de conformité.
• Tableaux de bord et indicateurs clés (TRS, MTTR, qualité) mis à jour en temps réel pour un pilotage opérationnel efficace.
• Intégration fluide avec les modules complémentaires comme WiW Maintain (GMAO) et WiW Serve (portail clients) pour une gestion unifiée des processus industriels.
• Alertes et notifications en cas de défaillance ou d'écart par rapport aux objectifs de production pour une réactivité optimale.
• Outils d'analyse avancés pour identifier les tendances, les goulots d'étranglement et les axes d'amélioration continue.
• Accès multi-écrans et multi-appareils (smartphone, tablette, PC) pour une mobilité totale sur le terrain.

WiW Run se distingue par sa capacité à s'adapter aux spécificités de chaque industrie, qu'il s'agisse de production discrète, de process ou de fabrication sur mesure. Contrairement aux solutions MES rigides, il offre un paramétrage flexible qui permet de modéliser les processus métiers sans recourir à du développement lourd. Son architecture modulaire facilite également l'évolution des fonctionnalités, tandis que sa compatibilité avec les protocoles industriels standard (OPC UA, Modbus, etc.) garantit une intégration transparente avec les équipements existants. Enfin, son approche centrée sur l'utilisateur final - des opérateurs aux managers - en fait un outil accessible sans formation longue, tout en offrant une profondeur fonctionnelle réservée aux experts.

Un outil conçu pour résoudre les défis de la production industrielle

Dans un contexte où la compétitivité des industries repose sur leur capacité à produire plus vite, mieux et à moindre coût, WiW Run répond à des enjeux critiques. Les responsables de production font face à des contraintes croissantes : réduction des délais, respect des normes qualité, optimisation des ressources et minimisation des temps d'arrêt. Les méthodes traditionnelles, basées sur des tableaux Excel ou des systèmes cloisonnés, ne suffisent plus. WiW Run comble ce vide en centralisant les données de production, en automatisant les remontées d'informations et en fournissant des indicateurs actionnables pour prendre des décisions éclairées. Que ce soit pour un atelier de mécanique, une usine agroalimentaire ou un site pharmaceutique, l'outil s'adapte aux besoins métiers spécifiques, tout en garantissant une traçabilité conforme aux exigences réglementaires (ISO, FDA, etc.).

Une approche technique et méthodologique éprouvée

WiW Run repose sur une architecture modulaire qui permet de déployer uniquement les fonctionnalités nécessaires, évitant ainsi la surcharge des utilisateurs. Son socle technique inclut une base de données temps réel pour stocker et historiser les données de production, ainsi qu'une couche d'intégration IoT pour communiquer avec les machines et capteurs. Les données collectées sont ensuite traitées par des algorithmes d'analyse pour générer des tableaux de bord personnalisables, des rapports automatisés et des alertes contextuelles. Par exemple, un responsable de production peut configurer des seuils d'alerte pour le taux de rebut ou le temps d'arrêt machine, et recevoir une notification immédiate en cas de dépassement. Côté méthodologie, WiW Run s'appuie sur les bonnes pratiques du lean manufacturing et de l'amélioration continue (Kaizen), en fournissant des outils pour identifier les gaspillages, standardiser les processus et mesurer l'impact des actions correctives. Son intégration native avec WiW Maintain (GMAO) et WiW Serve (portail clients) permet également de créer un écosystème cohérent, où les données circulent librement entre la production, la maintenance et les clients finaux.

Conclusion : un MES accessible et puissant pour toutes les industries

WiW Run s'impose comme une solution MES complète, alliant simplicité d'utilisation et profondeur fonctionnelle. Que vous soyez un opérateur sur le terrain, un responsable de production ou un directeur industriel, l'outil vous offre les moyens de piloter vos opérations avec précision, d'améliorer la productivité et de garantir la conformité. Son approche modulaire et sa capacité à s'intégrer aux systèmes existants en font un choix judicieux pour les entreprises qui souhaitent digitaliser leur production sans bouleverser leurs processus. Avec WiW Run, la production industrielle gagne en transparence, en réactivité et en performance, tout en restant adaptable aux évolutions futures. Idéal pour les PME comme pour les grands groupes, ce module MES est une pierre angulaire pour construire une usine 4.0 résiliente et compétitive.